የልብስ ጥራትን እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?ይህን ማንበብ በቂ ነው።

2022-02-11 09:15

የልብስ ጥራት ምርመራ

የልብስ ጥራት ምርመራ በሁለት ምድቦች ሊከፈል ይችላል: "የውስጥ ጥራት" እና "ውጫዊ ጥራት" ምርመራ

የልብስ ውስጣዊ ጥራት ምርመራ

1. የልብስ "የውስጥ የጥራት ምርመራ" ልብሶቹን ይመለከታል: የቀለም ጥንካሬ, ፒኤች እሴት, ፎርማለዳይድ, አዞ, ማኘክ, መቀነስ, የብረት መርዛማ ንጥረ ነገሮች..እና የመሳሰሉትን ማወቅ.

2. ብዙዎቹ "የውስጥ ጥራት" ፍተሻዎች በእይታ ሊታዩ አይችሉም, ስለዚህ ልዩ የሙከራ ክፍል እና ለሙከራ ባለሙያ መሳሪያዎችን ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው.ፈተናውን ካለፉ በኋላ በ"ሪፖርት" መልክ ለድርጅቱ ጥራት ያላቸውን ባለሙያዎች ይልካሉ!

የሁለተኛ ልብሶች ውጫዊ ጥራት ምርመራ

የመልክ ፍተሻ፣ የመጠን ፍተሻ፣ የገጽታ/መለዋወጫ ፍተሻ፣ የሂደት ፍተሻ፣ የጥልፍ ማተም/ማጠቢያ ቁጥጥር፣ የብረት መፈተሽ፣ የማሸጊያ ቁጥጥር።

1. የመልክ ፍተሻ፡ የልብሱን ገጽታ ያረጋግጡ፡ ጉዳት፣ ግልጽ የሆነ የቀለም ልዩነት፣ የተሳለ ክር፣ ባለቀለም ክር፣ የተሰበረ ክር፣ እድፍ፣ እየደበዘዘ፣ የተለያየ ቀለም።..ወዘተ ጉድለቶች.

2. የመጠን ፍተሻ፡- እንደ አግባብነት ባለው ትእዛዝ እና መረጃ ሊለካ፣ ልብሶቹ ሊቀመጡ ይችላሉ፣ ከዚያም የእያንዳንዱን ክፍል መለካት እና ማረጋገጥ ይቻላል።የመለኪያ አሃድ "ሴንቲሜትር ሲስተም" (CM) ሲሆን ብዙ የውጭ ገንዘብ የሚደገፉ ኢንተርፕራይዞች "ኢንች ሲስተም" (INCH) ይጠቀማሉ.በእያንዳንዱ ኩባንያ እና ደንበኛ መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ ነው.

3. የገጽታ/መለዋወጫ ፍተሻ፡-

ሀ. የጨርቅ ፍተሻ፡ ጨርቁ ክር፣ የተሰበረ ክር፣ ክር ቋጠሮ፣ ባለቀለም ክር፣ የሚበር ክር፣ የቀለም ልዩነት፣ የጠርዝ፣ የእድፍ፣ የሲሊንደር ልዩነት መኖሩን ያረጋግጡ።..ወዘተ.

ለ. የመለዋወጫ ዕቃዎችን መመርመር፡- ለምሳሌ ዚፔርን መመርመር፡ ወደላይ እና ወደ ታች ለስላሳ መሆን አለመሆኑ፣ አምሳያው የሚስማማ ከሆነ እና በዚፕ ጅራቱ ላይ የጎማ እሾህ ካለ።ባለአራት-አዝራር ፍተሻ፡ የአዝራሩ ቀለም እና መጠን ይዛመዳል፣ የላይኛው እና የታችኛው ቁልፎቹ ጠንካራ፣ ልቅ እና የአዝራሩ ጠርዝ ስለታም ከሆነ።የልብስ ስፌት ክር ምርመራ፡ የክር ቀለም፣ ዝርዝር መግለጫ እና የደበዘዘ እንደሆነ።የሙቅ መሰርሰሪያ ፍተሻ፡ የሙቅቱ መሰርሰሪያ ጥብቅ መሆን አለመሆኑ፣ መጠን እና ዝርዝር መግለጫዎች።ወዘተ...

4. የሂደት ፍተሻ፡- ለልብስ፣ ለአንገት፣ ለክፍሎች፣ ለእጅጌው ርዝመት፣ ለኪስ ቦርሳ እና ለተመጣጣኝ ተመጣጣኝ ክፍሎች ትኩረት ይስጡ።የአንገት መስመር፡- ክብ እና ትክክል እንደሆነ።እግሮች: አለመመጣጠን ካለ.እጅጌ፡ የመብላት አቅም እና የእጅጌው መሟሟት ቦታ እኩል ይሁኑ።የፊት መሃከለኛ ዚፐር፡ የዚፕ መስፊያው ለስላሳ ይሁን እና ዚፕው ለስላሳ እንዲሆን ያስፈልጋል።የእግር አፍ;ተመጣጣኝ እና ወጥነት ባለው መጠን.

5. የጥልፍ ማተሚያ/የማጠቢያ ምርመራ፡የጥልፍ ማተምን አቀማመጥ፣መጠን፣ቀለም እና የአበባ ቅርጽ ውጤት ለመፈተሽ ትኩረት ይስጡ።የልብስ ማጠቢያው ውሃ መፈተሽ አለበት-የእጅ ስሜት ተፅእኖ, ቀለም, እና ከታጠበ በኋላ ያለ ድፍርስ አይደለም.

6. የብረት መፈተሽ፡- በብረት የተለበሱ ልብሶች ጠፍጣፋ፣ውብ፣የተሸበሸበ፣ቢጫ እና ውሃ የተበከለ ስለመሆኑ ትኩረት ይስጡ።

7. የማሸጊያ ቁጥጥር፡ ሂሳቦቹን እና ቁሳቁሶችን ይጠቀሙ፣ የውጪውን ሳጥን መለያዎች፣ የፕላስቲክ ከረጢቶች፣ የአሞሌ ኮድ ተለጣፊዎች፣ ዝርዝሮች፣ ማንጠልጠያዎች እና ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ።የማሸጊያው ብዛት መስፈርቶቹን የሚያሟላ ከሆነ እና ግቢው ትክክል መሆን አለመሆኑ።(በ AQL2.5 የፍተሻ መስፈርት መሰረት የናሙና ምርመራ።)

የልብስ ጥራት ምርመራ ይዘት

በአሁኑ ወቅት በአልባሳት ኢንተርፕራይዞች የሚከናወኑት አብዛኛዎቹ የጥራት ፍተሻዎች የመልክ የጥራት ፍተሻዎች በዋናነት ከአልባሳት እቃዎች፣ የመጠን፣ የስፌት እና የመለየት ገፅታዎች ናቸው።የፍተሻ ይዘት እና የፍተሻ መስፈርቶች እንደሚከተለው ናቸው

1 ጨርቅ, ሽፋን

①የሁሉም ዓይነት ልብሶች ጨርቆች, ሽፋኖች እና መለዋወጫዎች ከታጠበ በኋላ አይጠፉም: ሸካራነት (አካል, ስሜት, አንጸባራቂ, የጨርቅ መዋቅር, ወዘተ), ስርዓተ-ጥለት እና ጥልፍ (አቀማመጥ, አካባቢ) መስፈርቶቹን ማሟላት አለበት;

②የሁሉም ዓይነት የተጠናቀቁ ልብሶች ጨርቆች የሽመና skew ክስተት ሊኖራቸው አይገባም;

3. የሁሉም አይነት የተጠናቀቁ ልብሶች ላይ ላዩን ፣ ሽፋን እና መለዋወጫዎች መቅደድ ፣ መሰባበር ፣ ቀዳዳዎች ወይም ከባድ የሽመና ቅሪቶች (ሮቪንግ ፣ የጎደለ ክር ፣ ኖቶች ፣ ወዘተ) እና የመልበስ ውጤት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ የሴልቪጅ ፒንሆሎች ሊኖራቸው አይገባም ።

④የቆዳ ጨርቆች ገጽታ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ጉድጓዶች, ቀዳዳዎች እና ጭረቶች ሊኖራቸው አይገባም;

⑤ሁሉም የተጠለፉ ልብሶች ያልተስተካከለ የገጽታ ሸካራነት ሊኖራቸው አይገባም፣ እና በልብስ ላይ ምንም ዓይነት የክር መጋጠሚያዎች ሊኖሩ አይገባም።

⑥የሁሉም ዓይነት ልብሶች ወለል ፣ ሽፋን እና መለዋወጫዎች የዘይት ነጠብጣቦች ፣ የብዕር እድፍ ፣ የዝገት እድፍ ፣ የቀለም ነጠብጣቦች ፣ የውሃ ምልክቶች ፣ ማካካሻ ማተም ፣ ማተም እና ሌሎች የእድፍ ዓይነቶች ሊኖራቸው አይገባም ።

⑦የቀለም ልዩነት: ሀ ተመሳሳይ ልብስ የተለያዩ ቁርጥራጮች መካከል አንድ አይነት ቀለም የተለያዩ ጥላዎች ክስተት ሊኖር አይችልም;(ቅጥ ጨርቆች ንድፍ መስፈርቶች በስተቀር) ልብስ ተመሳሳይ ቁራጭ ላይ ከባድ ወጣገባ ማቅለሚያ ሊኖር አይችልም;ሐ. በተመሳሳዩ ልብስ ተመሳሳይ ቀለም መካከል ግልጽ የሆነ የቀለም ልዩነት ሊኖር አይገባም;መ. ከላይ እና ከታች ከተለየ ልብስ ጋር ከላይ እና ከታች በተዛመደ መካከል ግልጽ የሆነ የቀለም ልዩነት ሊኖር አይገባም;

⑧የታጠበው, መሬት እና የአሸዋ ብስባሽ ጨርቆች ለስላሳዎች ለስላሳ መሆን አለባቸው, ቀለሙ ትክክል ነው, ንድፉ የተመጣጠነ ነው, እና በጨርቁ ላይ ምንም ጉዳት የለውም (ከልዩ ንድፎች በስተቀር);

⑨ሁሉም የተሸፈኑ ጨርቆች በእኩል እና በጥብቅ የተሸፈኑ መሆን አለባቸው, እና በላዩ ላይ ምንም ቅሪት አይኖርም.የተጠናቀቀው ምርት ከታጠበ በኋላ, ሽፋኑ በቆሻሻ መጣያ ወይም መፋቅ የለበትም.

2 መጠን

①የተጠናቀቀው ምርት የእያንዳንዱ ክፍል ልኬቶች ከሚፈለገው መመዘኛዎች እና ልኬቶች ጋር የሚጣጣሙ ናቸው, እና ስህተቱ ከመቻቻል ክልል መብለጥ አይችልም;

②የእያንዳንዱ ክፍል የመለኪያ ዘዴ በጥብቅ መስፈርቶች መሰረት ነው.

3 የእጅ ስራዎች

①የሚለጠፍ ሽፋን;

ሀ.

ለ - የማጣበቂያው ሽፋን ክፍሎች በጥብቅ የተጣበቁ እና ጠፍጣፋ መሆን አለባቸው, እና ምንም ሙጫ መፍሰስ, አረፋ, እና የጨርቁ መቀነስ የለበትም.

②የልብስ ስፌት ሂደት;

ሀ - የስፌት ክር አይነት እና ቀለም ላይ ላዩን እና ሽፋን ያለውን ቀለም እና ሸካራነት, እና አዝራር ክር (ልዩ መስፈርቶች በስተቀር) ያለውን አዝራር ቀለም ጋር መስመር ውስጥ መሆን አለበት;

ለ. እያንዳንዱ ስፌት (ከመጠን በላይ መቆለፍን ጨምሮ) የተዘለሉ ስፌቶች፣ የተሰበረ ክሮች፣ የተሰፋ ክሮች ወይም ቀጣይነት ያለው ክር ክፍት ሊኖራቸው አይገባም።

ሐ. ሁሉም ማገጣጠም (ከመጠን በላይ መቆለፍን ጨምሮ) ክፍሎች እና ክፍት ክሮች ጠፍጣፋ መሆን አለባቸው, ሾጣጣዎቹ ጥብቅ እና ጥብቅ መሆን አለባቸው, እና ተንሳፋፊ ክሮች, ክር መጠቅለያዎች, መዘርጋት ወይም መወጠር በመልክ ላይ ተፅዕኖ ሊኖራቸው አይገባም;

መ. በእያንዳንዱ ክፍት መስመር ላይ ላዩን እና የታችኛው መስመር ላይ የጋራ ዘልቆ መግባት የለበትም, በተለይም የላይኛው እና የታችኛው መስመር ቀለም ሲለያይ;

ሠ. የዳርት ስፌት የዳርት ጫፍ ሊከፈት አይችልም, እና ፊት ለፊት ከቦርሳ ውጭ መሆን አይችልም;

ረ, መስፋት ጊዜ, አግባብነት ክፍሎች ስፌት አበል ያለውን በግልባጭ አቅጣጫ ትኩረት መስጠት, እና አይፈትሉምም ወይም አይፈትሉምም;

G. ሁሉም ዓይነት ልብሶች ፀጉርን ማሳየት የለባቸውም;

ሸ ለ ስታይል ተንከባላይ ስትሪፕ, ጠርዝ ወይም ጥርስ ጋር, የጠርዝ እና ጥርስ ስፋት አንድ ወጥ መሆን አለበት;

I. ሁሉም ዓይነት ምልክቶች በተመሳሳይ ቀለም ክር መያያዝ አለባቸው, እና የፀጉር ጤዛ ክስተት መኖር የለበትም;

J. ጥልፍ ላለው ቅጦች, የጥልፍ ክፍሎቹ ለስላሳ ስፌቶች, ምንም ፊኛ, ቀጥ ያለ, የፀጉር ጤዛ የሌላቸው, እና በጀርባው ላይ ያለው የጀርባ ወረቀት ወይም ጥልፍ ማጽዳት አለባቸው;

K. የእያንዳንዱ ስፌት ስፋት አንድ አይነት መሆን እና መስፈርቶቹን ማሟላት አለበት.

③ የጥፍር መቆለፍ ሂደት;

ሀ. የሁሉም ዓይነት ልብሶች (አዝራሮች፣ ስናፕ አዝራሮች፣ ባለአራት-ቁራጭ ቁልፎች፣ መንጠቆዎች፣ ቬልክሮ፣ ወዘተ ጨምሮ) አዝራሮች በትክክለኛው መንገድ፣ በትክክለኛ ደብዳቤ፣ ጥብቅ እና ያልተነካ፣ እና ያለ ፀጉር መደረግ አለባቸው።

ለ - የመቆለፊያ የጥፍር አይነት ልብስ የአዝራር ቀዳዳዎች ሙሉ, ጠፍጣፋ, እና መጠኑ ተገቢ, በጣም ቀጭን, በጣም ትልቅ, ትንሽ, ነጭ ወይም ፀጉራማ መሆን አለበት;

ሐ. ለስላፕ አዝራሮች እና ለአራት-ቁራጭ አዝራሮች ፓድ እና gaskets መኖር አለባቸው ፣ እና በላዩ ላይ (ቆዳ) ቁሳቁስ ላይ ምንም የ chrome marks ወይም Chrome ጉዳት ሊኖር አይገባም።

④ ከጨረስኩ በኋላ፡-

ሀ. መልክ: ሁሉም ልብሶች ከፀጉር ነጻ መሆን አለባቸው;

ለ. ሁሉም ዓይነት ልብሶች በብረት መታጠፍ አለባቸው, እና ምንም የሞቱ እጥፋቶች, ደማቅ መብራቶች, የተቃጠሉ ምልክቶች ወይም የተቃጠሉ ክስተቶች ሊኖሩ አይገባም;

ሐ. በእያንዳንዱ ስፌት ላይ ያለው የማንኛውም ስፌት የብረት አቅጣጫ በጠቅላላው ስፌት ውስጥ ወጥነት ያለው መሆን አለበት ፣ እናም መዞር ወይም መቀልበስ የለበትም።

መ እያንዳንዱ የተመጣጠነ ክፍል ስፌት ያለውን ብረት አቅጣጫ የተመጣጠነ መሆን አለበት;

ሠ ሱሪ ጋር የፊት እና የኋላ ሱሪ በጥብቅ መስፈርቶች መሠረት ብረት መሆን አለበት.

4 መለዋወጫዎች

①ዚፐር፡

A. የዚፕቱ ቀለም ትክክል ነው, ቁሱ ትክክል ነው, እና ምንም አይነት ቀለም ወይም ቀለም የለም;

ለ. ተንሸራታቹ ጠንካራ እና ተደጋጋሚ መጎተት እና መዝጋት መቋቋም ይችላል;

ሐ. የጥርስ ጭንቅላት አናስቶሞሲስ ጥርት ያለ እና ወጥ የሆነ, ጥርሶች ሳይጎድሉ እና ሳይታዩ;

መ, ይጎትቱ እና ያለችግር ይዝጉ;

ሠ. የቀሚሶች እና ሱሪዎች ዚፐሮች ተራ ዚፐሮች ከሆኑ, አውቶማቲክ መቆለፊያዎች ሊኖራቸው ይገባል.

②፣ አዝራሮች፣ ባለአራት-ቁራጭ ዘለፋዎች፣ መንጠቆዎች፣ ቬልክሮ፣ ቀበቶዎች እና ሌሎች መለዋወጫዎች፡-

ሀ - ቀለም እና ቁሳቁስ ትክክል ናቸው, ምንም አይነት ቀለም ወይም ቀለም የለም;

ለ. መልክን እና አጠቃቀምን የሚጎዳ የጥራት ችግር የለም;

ሐ. ለስላሳ መክፈቻ እና መዝጋት፣ እና ተደጋጋሚ መክፈቻ እና መዝጊያን መቋቋም ይችላል።

5 የተለያዩ አርማዎች

①ዋና መለያ፡ የዋናው መለያ ይዘት ትክክለኛ፣ የተሟላ፣ ግልጽ፣ ያልተሟላ እና በትክክለኛው ቦታ የተሰፋ መሆን አለበት።

②የመጠን መለያ፡ የመጠን መለያው ይዘት ትክክለኛ፣ የተሟላ፣ ግልጽ፣ በጥብቅ የተሰፋ፣ መጠኑ እና ቅርፁ በትክክል የተሰፋ መሆን አለበት፣ እና ቀለሙ ከዋናው መለያ ጋር አንድ አይነት ነው።

③የጎን መለያ ወይም የሄም መለያ: የጎን መለያው ወይም የሄም መለያው ትክክለኛ እና ግልጽ እንዲሆን ያስፈልጋል ፣ የመስፋት ቦታው ትክክለኛ እና ጠንካራ ነው ፣ እና እንዳይገለበጥ ልዩ ትኩረት ይሰጣል።

④ ፣ የልብስ ማጠቢያ መለያ

ሀ/ የልብስ ማጠቢያው ዘይቤ ከትእዛዙ ጋር የተጣጣመ ነው, የማጠቢያ ዘዴው ከሥዕሉ እና ከጽሑፉ ጋር ይጣጣማል, ምልክቶች እና ጽሑፎች በትክክል ታትመዋል እና በትክክል ተጽፈዋል, ስፌቱ ጥብቅ እና አቅጣጫው ትክክል ነው (ልብሱ በሚቀመጥበት ጊዜ). በጠረጴዛው ላይ ጠፍጣፋ, የአምሳያው ስም ያለው ጎን ወደ ላይ, ከታች ከአረብኛ ጽሑፍ ጋር መሆን አለበት);

ለ. የማጠቢያ መለያው ጽሑፍ ግልጽ እና ሊታጠብ የሚችል መሆን አለበት;

ሐ, ተመሳሳይ ተከታታይ የልብስ መለያዎች ስህተት ሊሆኑ አይችሉም.

በልብስ መመዘኛዎች ውስጥ የአለባበስ ጥራት ብቻ ሳይሆን የውስጣዊው ጥራትም ጠቃሚ የምርት ጥራት ይዘት ነው, እና በጥራት ቁጥጥር መምሪያዎች እና ሸማቾች የበለጠ ትኩረት ይሰጣል.የአልባሳት ብራንድ ኢንተርፕራይዞች እና አልባሳት የውጭ ንግድ ኢንተርፕራይዞች የውስጥ ጥራት ቁጥጥር እና አልባሳትን ማጠናከር አለባቸው።

በከፊል ያለቀላቸው የምርት ፍተሻ እና የጥራት ቁጥጥር ነጥቦች

የልብስ ማምረቻው ሂደት የበለጠ ውስብስብ ነው, ሂደቱ ረዘም ላለ ጊዜ, ተጨማሪ ምርመራዎች እና የጥራት ቁጥጥር ነጥቦች ያስፈልጋሉ.በአጠቃላይ ሲታይ ልብሱ የልብስ ስፌት ሂደት ከተጠናቀቀ በኋላ በከፊል የተጠናቀቀ ምርት ምርመራ ይካሄዳል.ይህ ፍተሻ ብዙውን ጊዜ በጥራት ተቆጣጣሪው ወይም በቡድን መሪው በመሰብሰቢያው መስመር ላይ ጥራቱን ከማጠናቀቁ በፊት ጥራቱን ለማረጋገጥ ይከናወናል, ይህም ምርቱን በወቅቱ ለመለወጥ ምቹ ነው.

ለአንዳንድ ልብሶች እንደ ሱት ጃኬቶች ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መስፈርቶች, የጥራት ቁጥጥር እና የጥራት ቁጥጥር የምርት አካላት ከመቀላቀል በፊትም ይከናወናሉ.ለምሳሌ, በፊተኛው ክፍል ላይ ኪሶች, ዳርቶች, ስፕሊንግ እና ሌሎች ሂደቶች ከተጠናቀቁ በኋላ, ከጀርባው ጋር ከመገናኘቱ በፊት ምርመራ እና ቁጥጥር መደረግ አለበት;እጅጌዎቹ ፣ ኮላዎቹ እና ሌሎች አካላት ከተጠናቀቁ በኋላ ከሰውነት ጋር ከመዋሃዳቸው በፊት ምርመራ መደረግ አለበት ።የጥራት ችግር ያለባቸውን ክፍሎች ወደ ጥምር ማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ እንዳይገቡ ለመከላከል እንዲህ ዓይነቱን የፍተሻ ሥራ በሠራተኞች ይከናወናል ።

በከፊል ያለቀላቸው የምርት ፍተሻ እና ክፍሎች የጥራት ቁጥጥር ነጥቦችን ከጨመሩ በኋላ ብዙ የሰው ሃይል እና ጊዜ የሚባክን ይመስላል ነገር ግን ይህ የእንደገና ስራን መጠን ሊቀንስ እና ጥራትን ሊያረጋግጥ ይችላል, እና በጥራት ወጪዎች ላይ የሚደረገው ኢንቨስትመንት ጠቃሚ ነው.

የጥራት ማሻሻል

ኢንተርፕራይዞች የድርጅት ጥራት አስተዳደር አስፈላጊ አካል በሆነው ቀጣይነት ባለው መሻሻል የምርት ጥራትን ያሻሽላሉ።የጥራት ማሻሻያ በአጠቃላይ በሚከተሉት ዘዴዎች ይከናወናል.

1 የመመልከቻ ዘዴ;

በቡድን መሪዎች ወይም ተቆጣጣሪዎች በዘፈቀደ ምልከታ, የጥራት ችግሮች በጊዜ ውስጥ ተገኝተዋል እና ይጠቁሙ, እና ኦፕሬተሮች ትክክለኛውን የአሠራር ዘዴ እና የጥራት መስፈርቶች ይነገራቸዋል.ለአዳዲስ ሰራተኞች ወይም አዲሱ ምርት ሲጀመር, ተጨማሪ ጥገና የሚያስፈልጋቸው ምርቶችን ለማስወገድ እንዲህ ዓይነቱ ምርመራ አስፈላጊ ነው.

2 የመረጃ ትንተና ዘዴ;

ብቃት በሌላቸው ምርቶች የጥራት ችግሮች ስታቲስቲክስ አማካኝነት ዋና ዋና መንስኤዎችን ይተንትኑ እና በኋለኞቹ የምርት አገናኞች ላይ ዓላማ ያለው ማሻሻያ ያድርጉ።የልብስ መጠኑ በአጠቃላይ በጣም ትልቅ ወይም በጣም ትንሽ ከሆነ, ለእንደዚህ አይነት ችግሮች መንስኤ የሆኑትን ምክንያቶች መተንተን እና እንደ ሞዴል መጠን ማስተካከል, የጨርቃጨርቅ ቅድመ-መቀነስ እና የልብስ መጠን አቀማመጥ በድህረ-ምርት ዘዴዎች ማሻሻል አስፈላጊ ነው.የመረጃ ትንተና ለኢንተርፕራይዞች ጥራት መሻሻል የመረጃ ድጋፍ ይሰጣል።የልብስ ኢንተርፕራይዞች የፍተሻ ሂደቱን የውሂብ መዝገቦችን ማሻሻል አለባቸው.ምርመራው ደረጃቸውን ያልጠበቁ ምርቶችን ለማወቅ እና ለመጠገን ብቻ ሳይሆን በኋላ ላይ ለመከላከል መረጃን ለመሰብሰብም ጭምር ነው.

3 ጥራት ያለው የመከታተያ ዘዴ;

ጥራት ያለው የመከታተያ ዘዴን በመጠቀም የጥራት ችግር ያለባቸው ሰራተኞች ተገቢውን ማሻሻያ እና ኢኮኖሚያዊ ሃላፊነት እንዲሸከሙ እና የሰራተኞችን የጥራት ግንዛቤ በዚህ ዘዴ ያሻሽሉ እና ደረጃቸውን ያልጠበቁ ምርቶችን አያመርቱ።ጥራት ያለው የመከታተያ ዘዴን ለመጠቀም ከፈለጉ ምርቱ የምርት መስመሩን በ QR ኮድ ወይም በመለያው ላይ ባለው መለያ ቁጥር ማግኘት አለበት እና ከዚያ በሂደቱ ምደባ መሠረት የሚመለከተውን ሰው ያግኙ።

የጥራት መፈለጊያው በመገጣጠሚያው መስመር ላይ ብቻ ሳይሆን በአጠቃላይ የምርት ሂደት ውስጥ እና ወደ ላይኛው ወለል መለዋወጫዎች አቅራቢዎች ጭምር መከታተል ይቻላል.የአለባበስ ተፈጥሯዊ የጥራት ችግሮች በዋነኝነት የሚፈጠሩት በጨርቃ ጨርቅ እና ማቅለሚያ እና የማጠናቀቂያ ሂደቶች ነው።እንደነዚህ ያሉ የጥራት ችግሮች ሲገኙ ተጓዳኝ ኃላፊነቶች ከጨርቃ ጨርቅ አቅራቢዎች ጋር መከፋፈል አለባቸው, እና የወለል ንጣፎችን በጊዜ መፈለግ እና ማስተካከል ወይም የገጽታ መለዋወጫዎችን አቅራቢዎችን መተካት የተሻለ ነው.

የልብስ ጥራት ምርመራ መስፈርቶች

አጠቃላይ መስፈርት

1. ጨርቆቹ እና መለዋወጫዎች ጥሩ ጥራት ያላቸው እና የደንበኞችን መስፈርቶች የሚያሟሉ ናቸው, እና የጅምላ እቃዎች በደንበኞች ይታወቃሉ;

2. የቅጥ እና የቀለም ማዛመጃ ትክክለኛ ናቸው;

3. መጠኑ በተፈቀደው የስህተት ክልል ውስጥ ነው;

4. እጅግ በጣም ጥሩ ስራ;

5. ምርቱ ንጹህ, ንጹህ እና ጥሩ ይመስላል.

ሁለት መልክ መስፈርቶች

1. መከለያው ቀጥ ያለ, ጠፍጣፋ እና ርዝመቱ ተመሳሳይ ነው.ፊት ለፊት ጠፍጣፋ ልብሶችን ይስባል, ስፋቱ ተመሳሳይ ነው, እና የውስጠኛው ንጣፍ ከፕላኬቱ በላይ መሆን አይችልም.ዚፐር ከንፈር ያላቸው ጠፍጣፋ መሆን አለባቸው, ምንም እንኳን ሳይሸበሹ ወይም ሳይከፍቱ.ዚፕው አይወዛወዝም።አዝራሮች ቀጥ ያሉ እና በእኩል የተከፋፈሉ ናቸው።

2. መስመሩ እኩል እና ቀጥ ያለ ነው, አፉ ወደ ኋላ አይተፋም, እና ስፋቱ በግራ እና በቀኝ ተመሳሳይ ነው.

3. ሹካው ሳይነቃነቅ ቀጥ ያለ እና ቀጥ ያለ ነው.

4. ኪሱ ካሬ እና ጠፍጣፋ መሆን አለበት, እና ኪሱ ክፍት መሆን የለበትም.

5. የከረጢቱ ሽፋን እና የፓቼ ኪስ ካሬ እና ጠፍጣፋ ናቸው, እና የፊት እና የኋላ, ቁመት እና መጠን ተመሳሳይ ናቸው.የውስጥ የኪስ ቁመት.ወጥነት ያለው መጠን, ካሬ እና ጠፍጣፋ.

6. የአንገትጌው እና የአፉ መጠን አንድ ነው ፣ ላፕቶቹ ጠፍጣፋ ናቸው ፣ ጫፎቹ ጥሩ ናቸው ፣ የአንገት ጌጥ ኪሱ ክብ ፣ የአንገት አንገት ጠፍጣፋ ነው ፣ ላስቲክ ተስማሚ ነው ፣ የውጪው ክፍት ቀጥ ያለ እና አይጣመምም , እና የታችኛው አንገት አይጋለጥም.

7. ትከሻዎቹ ጠፍጣፋ ናቸው, የትከሻው ስፌቶች ቀጥ ያሉ ናቸው, የሁለቱም ትከሻዎች ስፋት ተመሳሳይ ነው, እና ስፌቶቹ ተመጣጣኝ ናቸው.

8. የእጅጌው ርዝመት, የኩምቢው መጠን, ስፋቱ እና ስፋቱ ተመሳሳይ ነው, እና የእጆቹ ቁመት, ርዝመት እና ስፋት ተመሳሳይ ናቸው.

9. ጀርባው ጠፍጣፋ, ስፌቱ ቀጥ ያለ ነው, የኋለኛው ቀበቶ በአግድም የተመጣጠነ ነው, እና የመለጠጥ ችሎታው ተስማሚ ነው.

10. የታችኛው ጠርዝ ክብ, ጠፍጣፋ, የጎማ ሥር ነው, እና የጎድን አጥንት ስፋቱ ተመሳሳይ ነው, እና የጎድን አጥንቱ በጭረት መታጠፍ አለበት.

11. በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ ያለው የሽፋኑ መጠን እና ርዝመት ለጨርቁ ተስማሚ መሆን አለበት, እና አይሰቀሉ ወይም አይተፉ.

12. በልብሱ ውጫዊ ክፍል ላይ በመኪናው በሁለቱም በኩል ያለው ድርብ እና ዳንቴል በሁለቱም በኩል የተመጣጠነ መሆን አለበት.

13. የጥጥ መሙላት ጠፍጣፋ መሆን አለበት, የግፊት መስመሩ እኩል ነው, መስመሮቹ ንጹህ ናቸው, የፊት እና የኋላ ስፌቶች የተስተካከሉ ናቸው.

14. ጨርቁ ቬልቬት (ፀጉር) ካለው, አቅጣጫውን መለየት አስፈላጊ ነው, እና የቬልቬት (ፀጉር) የተገላቢጦሽ አቅጣጫ ከጠቅላላው ክፍል ጋር ተመሳሳይ መሆን አለበት.

15. ዘይቤው ከእጅጌው ላይ ከተጣበቀ, የመዝጊያው ርዝመት ከ 10 ሴ.ሜ መብለጥ የለበትም, እና ማሸጊያው ወጥነት ያለው እና ጥብቅ እና ንጹህ መሆን አለበት.

16. ጨርቆቹን ከጭረቶች ጋር ማዛመድ ያስፈልጋል, እና ጭረቶች ትክክለኛ መሆን አለባቸው.

ለሥራው ሶስት አጠቃላይ መስፈርቶች

1. የመኪናው መስመር ጠፍጣፋ እንጂ የተሸበሸበ ወይም የተጠማዘዘ አይደለም።ባለ ሁለት ክር ክፍል ሁለት-መርፌ መስፋትን ይጠይቃል.የታችኛው ክር እኩል ነው, ስፌቶችን ሳይዘለሉ, ያለ ተንሳፋፊ ክር እና ቀጣይነት ያለው ክር.

2. የቀለም ቅብ ዱቄት መስመሮችን እና ምልክቶችን ለመሳል መጠቀም አይቻልም, እና ሁሉም ምልክቶች በብእር ወይም በባለ ነጥብ እስክሪብቶች ሊቀረጹ አይችሉም.

3. ሽፋኑ እና ሽፋኑ ክሮሞቲክ መበላሸት, ቆሻሻ, ስዕል, የማይቀለበስ ፒንሆል, ወዘተ ሊኖራቸው አይገባም.

4. የኮምፒውተር ጥልፍ፣ የንግድ ምልክቶች፣ ኪሶች፣ የቦርሳ መሸፈኛዎች፣ እጅጌ ሉፕስ፣ ፕሌትስ፣ ኮርነሮች፣ ቬልክሮ፣ ወዘተ., አቀማመጥ ትክክለኛ መሆን አለበት, እና የአቀማመጥ ቀዳዳዎች መጋለጥ የለባቸውም.

5. ለኮምፒዩተር ጥልፍ የሚያስፈልጉ መስፈርቶች ግልጽ ናቸው, የክር ጫፎቹ ተቆርጠዋል, በጀርባው በኩል ያለው የጀርባ ወረቀት በንጽህና ተስተካክሏል, እና የህትመት መስፈርቶች ግልጽ, የማይገባ እና የማይበላሽ ናቸው.

6. አስፈላጊ ከሆነ ቀኖችን ለመምታት ሁሉም የቦርሳ ማእዘኖች እና የቦርሳ ሽፋኖች ይፈለጋሉ, እና የጁጁብ መምታት ቦታዎች ትክክለኛ እና ትክክለኛ መሆን አለባቸው.

7. ዚፕው መወዛወዝ የለበትም, እና ወደ ላይ እና ወደ ታች እንቅስቃሴው ያልተደናቀፈ ነው.

8. ሽፋኑ ቀለል ያለ ቀለም ያለው እና ግልጽነት ያለው ከሆነ, የውስጠኛው ስፌት በጥሩ ሁኔታ መቀንጠጥ እና ክሩ ማጽዳት አለበት.አስፈላጊ ከሆነ ቀለሙ ግልጽ እንዳይሆን የጀርባ ወረቀት ይጨምሩ.

9. ሽፋኑ በጨርቃ ጨርቅ ሲታጠፍ, የ 2 ሴንቲ ሜትር የመቀነስ መጠን በቅድሚያ መቀመጥ አለበት.

10. የባርኔጣው ገመድ, የወገብ ገመድ እና የጫፍ ገመድ ሙሉ በሙሉ ከተከፈቱ በኋላ, የሁለቱም ጫፎች የተጋለጠው ክፍል 10 ሴ.ሜ መሆን አለበት.የባርኔጣው ገመድ ፣ የወገብ ገመድ እና የሄም ገመድ በመኪናው ሁለት ጫፎች ከተያዙ ፣ በጠፍጣፋ ሁኔታ ውስጥ መቀመጥ አለባቸው።አዎ፣ ብዙ ማጋለጥ አያስፈልግም።

11. በቆሎዎች, ምስማሮች እና ሌሎች አቀማመጦች ትክክለኛ እና የማይበሰብሱ ናቸው.እነሱ በጥብቅ የተቸነከሩ እና ያልተለቀቁ መሆን አለባቸው.በተለይም ጨርቁ ቀጭን ሲሆን, ከተገኘ በኋላ, በተደጋጋሚ መፈተሽ አለበት.

12. የ snap አዝራር ትክክለኛ አቀማመጥ, ጥሩ የመለጠጥ ችሎታ, ምንም አይነት ቅርጽ የለውም, እና ሊሽከረከር አይችልም.

13. ሁሉም የጨርቅ ቀለበቶች፣ የታጠቁ ቀለበቶች እና ሌሎች የበለጠ ኃይል ያላቸው ቀለበቶች ለማጠናከሪያ የተሰፋ መሆን አለባቸው።

14. ሁሉም የናይሎን ማሰሪያዎች እና ገመዶች በጉጉት መቁረጥ ወይም ማቃጠል አለባቸው, አለበለዚያ የመዘርጋት እና የመጎተት ክስተት (በተለይ መያዣው ጥቅም ላይ ሲውል) ይከሰታል.

15. የጃኬቱ የኪስ ልብስ፣ ብብት፣ ንፋስ የማይገባ ማሰሪያ እና የንፋስ መከላከያ እግሮች መጠገን አለባቸው።

16. ኩሎቴስ: የወገቡ መጠን በ ± 0.5 ሴ.ሜ ውስጥ ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግበታል.

17. ኩሎቴስ፡- የኋለኛው ሞገድ የጨለማ መስመር በወፍራም ክር የተሰፋ ሲሆን የማዕበሉ የታችኛው ክፍል ደግሞ ከኋላ ባለው ስፌት መጠናከር አለበት።